Информация

Общая информация

Классификация основных типов жидкостей, перекачиваемых электронасосами
Наименование среды Типичные представители

Воды

водопроводная, горячая, дистиллированная, де ионизированная, обсоленная, морская, водородная, водно-солевой раствор, водный раствор NaOH, технологический конденсат...

Воды с химическими примесями

с нефтепродуктами, жирами, маслами, аммиачная, вода гальванических цехов, с сероводородом, с цианистыми соединениями, фенольная...

Газы сжиженные

фреоны, хладоны, этан, пропан, бутан, сжиженный пропилен, аммиак жидкий, жидкая двуокись углерода, пентан, пропан пропилен, жидкий сухой хлор, сероводород, изобутан, газ конденсат, гептил, изобутилен, изобутиловая фракция...

Кислоты минеральные и их ангидриды

азотная, серная, фосфорная, борная...

Кислоты органические

уксусная, муравьиная, пропионовая, жирные кислоты, винная, лимонная, акриловая, хлорсульфоновая, дикарболовые кислоты, масляная нитрилакриловая кислота...

Щелочи, основания

натрий едкий, аммиак, едкое кали, известковое молоко, обезжиривающие растворы...

Растворы солей минеральных кислот

натрий хлористый, сернокислый натрий, сульфат аммония, сульфат натрия...

Окиси, перекиси

перекись водорода, окись этилена, четырех окись азота, жидкая двуокись углерода, окись пропилена, хлор окись фосфора...

Нефтепродукты

масло индустриальное, трансформаторное, компрессорное, олифы, бензин, керосин, растворители, антифриз, этилен, дизельное топливо, масло КП-8, уайт-спирит...

Эфиры, альдегиды, кетоны

этил ацетат, формальдегид, ацетоуксусный эфир, диэтиловый эфир, уксусный, диметилформальдегид, метилэтилкетон, метиловый эфир, масленые альдегиды, винилацетат, дифенилоксид, ацетофенол, формалин, фурфурол, бутил ацетат...

Амины

диметиламин, триметиламин, этиленди амин, гидроксил амин, гексаметиленамин, триэтаноламин, полиэтиленполиамин, триэтиламин, анилин, уротропин, акриламид...

Спирты

этиловый, метиловый, пропиловый, бутиловый, изоамиловый, изопропиловый, глицерин, сумарные спирты, циклогексанол, спиртовой раствор, спирт конденсат, изопропанол, этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, этилгексанол...

Галоидоуглеводороды

дихлорэтан, дихлорбензол, хлорамин, 4-х хлористый углерод, винилхлорид, диметилхлорсилан, оксихлорен, тетрахлорэтилен, тетрахлорэтан, хлоритый метил, хлористый этил, хлорсилан, хлороформ, хлорбензолтрифторид, этиленхлоргидрин, этилхлорид, этилхлоргидрин, этилхлоргидрат, циклогексан...

Ароматические и терпеновые углероды

бензол, скипидар, ксилол, толуол, изопропил бензол, моно этилбензол, полиалкилбензол, фузипропилтолуол, хлорбензолтрифторид, этилбензол, цианистый бензол, нитробензол, фенол, тосол, крезолы, изопрен, пиридин, алкилфенол, дибутилфталат, дикрезол, метаксилол, метилметакриалат, трифенилфосфат...

Микробиологические продукты

биопрепараты, биосуспензин, органическо-солевой водный раствор, бои амины...

ВОТ

высокотемпературные теплоносители, дифинильная смесь, ароматизированные масла...

Прочие среды

высокомолекулярные соединения, красители...

Взаимозаменяемость выпускавшихся эл/насосов и их аналоги
до 1975 г.
Q/H
до 1987 г.
Q/H
c 1987 г.
ЦНГ-70М1
10/21
1,5ХГ-6-2,8-2
8/18
ЦГ 6,3/20-1,1-2 (3, 5)
ЦНГ-70М2
10/40
1,5ХГ-6х2-2,8-2
8/35
ЦГ 6,3/32-2,2-2 (3, 5)
ЦНГ-70М3
10/55
1,5ХГ-6х3-2,8-2
8/53
ЦГ 12,5/50-4-2
-
-
1,5ХГ-3К-2,8-3
8/53
ЦГ 12,5/50-4-3 (6)
-
-
1,5ХГ-3-2,8-4(5)
8/53
ЦГ 12,5/50-4-4 (5)
ЦНГ-68
20/50
2ХГ-5-4,5-1(2)
20/44
ЦГ 25/50-7,5-4 (5), 2ЦГ 25/50-5,5-4 (5), 1ЦГ 25/50-7,5-4 (5)
ЦНГ-63
40/50
2ХГ-4-10-4(5)
20/60
ЦГ 25/80а-15-4 (5), 2ЦГ 25/80а-11-4 (5)
ЦНГ-69
50/50
3ХГ-6-14-2
45/54
ЦГ 50/50-15-1, 3ЦГ 50/50-15-1, 4ЦГ 50/50-11-1 (5)
ЦНГ-69/3
50/50
3ХГ-6-14-3
45/54
ЦГ 50/50-15-6, 3ЦГ 50/50-15-3 (6), 4ЦГ 50/50-11-3 (6)
ЦНГ-71
90/30
4ХГ-12-12-2
90/33
ЦГ 100/32-15-2 (4, 5), 1ЦГ 100/32-11-1
ЦНГ-71/3
90/30
4ХГ-12-12-3
90/33
ЦГ 100/32-15-3 (6), 1ЦГ 100/32-11-3 (6)
-
-
2ХГ-3К-14-4(5)
20/88
ЦГ 25/80-15-4 (5, 5С), 2ЦГ 25/80-11-4 (5, 5С, 6)
3ХГВ-7х2-20-4
45/90
ЦГ 50/80-30-4(5)
50/80
4ЦГ 50/80-22-4 (5, 6)
4ХГВ-6-40-5
90/85
ЦГ 100/80-45-5
100/80
2ЦГ 100/80-37-5 (6)
6ХГВ-17-55-6
-
ЦГ 200/80-75-6
200/80
2ЦГ 200/80-75-6 (5)
4ХГВ-7х2-40-4
90/143
ЦГ 100/125-75-5
100/125
3ЦГ 100/125-75-5, 5ЦГ 100/125-75-5 (6)
-
-
2ХГ-9К-2,8-3
25/18
ЦГ 25/20-3-3 (6)
Рекомендации по монтажу герметичных насосов ЦГ, БЭН, НГ

Сопроводительная документация к насосам полностью отражает особенности монтажа, эксплуатации и последующего технического обслуживания насосов типа ЦГ, БЭН, НГ. В то же время, хотим обратить Ваше внимание на наиболее часто допускаемые ошибки проектировщиков на предприятиях, где эксплуатируются вышеуказанные насосы:

Конструктивно все герметичные насосы ЦГ, НГ, БЭН выполнены таким образом, что перекачиваемый продукт не должен содержать абразивных включений диаметром более 0,2 мм. Поскольку после монтажа во внешней схеме обвязки насоса остаются окалины сварки, монтажный мусор, для исключения попадания их в полость насоса на линии всасывания насосов проектировщики устанавливают сетчатый фильтр с ячейкой соответствующего диаметра. В дальнейшем этот фильтр позволяет исключить попадание инородных абразивных включений из заборной емкости. Установка фильтра не противоречит требованиям паспорта на насос при условии, что суммарный диаметр ячеек фильтра больше диаметра всасывающего фланца насоса. В противном случае не исключается работа насоса в кавитационном режиме.

Смазка втулок и вкладышей, охлаждение обмотки статора и ротора герметичных насосов ЦГ, НГ и БЭН, предназначенных для перекачивания продуктов с температурой менее +100 оС, осуществляется перекачиваемым продуктом. Согласно паспорта на насос, перекачиваемый продукт, пройдя через полость насоса, через отверстие в задней крышке насоса отводится в линию всасывания либо в заборную емкость. Для исключения вскипания перекачиваемого продукта в полости насоса линия отвода продукта с задней крышки на всас должна быть выполнена с минимальным гидравлическим сопротивлением и внутренним диаметром не ниже указанного в паспорте на эл/насос. Изгибы должны выполнятся плавным переходом (исключить прямые углы), по возможности на данной линии не должно быть вентилей, вызывающих местное сопротивление. При врезке линии отвода перекачиваемого продукта с задней крышки в линию всасывания между местом врезки и всасывающим фланцем насоса не должны устанавливаются фильтры и задвижки. С этой целью в паспортах на насосы указано, что врезка должна проводиться на расстоянии 400 ... 600 мм от всасывающего фланца насоса. В противном случае не исключается не только вскипание продукта полости насоса, но и быстрый износ опорных пят ввиду затруднения автоматической разгрузки рабочих колес от осевых усилий.

Насосы ЦГ и БЭН, предназначенные для перекачивания жидкости с температурой от +100 оС и выше, имеют автономный контур циркуляции перекачиваемого продукта, с помощью которого производится охлаждение обмоток эл/двигателя насоса и смазка втулок и вкладышей. Температура перекачиваемого продукта в этом контуре, согласно паспорта на насосы, не превышает +90 оС. Часто, перекачиваемый продукт при такой температуре может изменять свое агрегатное состояние ( образовывать пары и газы ). В паспорте на насос указаны два возможных варианта монтажа: вертикальный (насосной частью вверх) и горизонтальный. Вертикальный способ монтажа более предпочтительный, поскольку в данном случае образовавшиеся пары через щелевой зазор в термобарьере будут автоматически выброшены из полости насоса в линию нагнетания. При горизонтальном способе монтажа образовавшиеся парогазовые фазы необходимо периодически стравливать через заднюю крышку обслуживающим персоналом (периодичность устанавливается опытным путем), что создает дополнительные трудности при эксплуатации насоса (наличие «человеческого фактора») и необходимость монтажа дополнительной линии.

Иногда при проектировании технологических установок возникает необходимость устанавливать герметичные насосы на значительном расстоянии от заборной емкости либо насос монтируется на некоторой высоте относительно заглубленной заборной емкости. В таком случае, во избежание работы насоса в кавитационном режиме (явление разрыва потока на линии всасывания, характерное для легкокипящих жидкостей) на линии всасывания перед насосом устанавливается дополнительная емкость объемом 0,5--1,0 м3 , со встроенным в неё сигнализатором уровня.

Данные рекомендации рассматривать совместно с паспортом на конкретный тип насоса.

© 2017 Pinta. Все права защищены.